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2024-04-22 12:00:01 1539次浏览

价 格：面议

能达到1：87的高的减速比和90%以上的率单级传动，如果采用多级传动，减速比更大。一级传动减速比为9~87，双级传动减速比为 121～5133，多级组合可达数万，且针齿啮合系套式滚动摩擦， 啮合表面无相对滑动，故一级减率达94%。结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理，输入轴输出轴在同一轴心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件平衡的机理，使振动和嗓声限制在小程度。

润滑：1、卧式摆线减速机在正常情况下采用油池润滑，油面高度保持在视油窗的中部即可，在工作条件恶劣，环境温度处于高温时可采用循环润滑。2、摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑，为了提高减速机的性能、延长摆线针轮减速机的使用寿命，建议采用70#或90#极压齿轮油，在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。3、立式安装行星摆线针轮减速机要严防油泵断油，以避免减速机的部件损坏。4、加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油。放油时旋开机座下部的放油塞，即可放出污油。该减速机出厂时内部无润滑油。5、次加油运转100小时应更换新油，（并将内部污油冲干净）以后再连续工作，每半年更换一次（8小时工作制），如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间，实践证明减速机的经常清洗和换油（如3-6个月）对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。在使用过程中应经常补充润滑油。6、出厂的减速机已加润滑油脂，每六个月更换一次。油脂采用二硫化铝-2#或2L-2#锂基润滑油脂。

摆线针轮减速机特点：〇高速比和率单级传动，就能达到1：87的减速比，效率在90%以上，如果采用多级传动，减速比更大。

〇结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理，输入轴输出轴在同一轴心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。

〇运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件平衡的机理，使振动和嗓声限制在小程度。

〇使用可靠、寿命长因主要零件采用高碳铬钢材料，经淬火处理（HRC58～62）获得高强度，并且，部分传动接触采用了滚动摩擦，所以经久耐用寿命长。

1.摆线针轮减速机使用连续工作制，允许正向反向运转。

2.输出轴与输入轴与其他配件配合时，不允许直接锤击，一方损坏。

3.输出轴及输入轴轴伸上的键按照普通平键型式的尺寸规定选用，立式减速机机座止口直径的配合公差4.值符合公差配合h9的规定。

5.使用联轴器与工作机械与电动机连接时应使轴线同心，减速机的安装误差不应大于所有联轴器的允许误差值。

6.减速机安装后用手转动灵活。

7.卧式双轴型减速机一般输出轴轴心线处于水平位置工作，必须倾斜使用时轴心线仰角不应超过15（输出轴轴伸端向下）。

8.立式减速机应输出轴轴伸端垂直向下使用，4#以下润滑脂，可以水平使用。

9.安装后的减速机，正式使用前必须进行试运转；在空运转正常的情况下，再逐渐加载运转。

10。冲击载荷较大、启动频繁时机座与基础应自配定位销钉，或选用液力联轴器。